本文通過(guò)對燃氣減壓閥(以下簡(jiǎn)稱(chēng)減壓閥)工作原理、安裝保養、故障分析處理的介紹，引導廣大用戶(hù)對燃氣減壓閥的正確使用，提高安全意識，防范燃氣事故的發(fā)生。

　　近年來(lái)，居民用戶(hù)的燃氣泄漏事故時(shí)有發(fā)生,嚴重威脅著(zhù)人民生命財產(chǎn)安全。然而當我們排除用戶(hù)對燃氣具的相關(guān)知識認識不足外，分析事故的真相，我們還發(fā)現一個(gè)重要的原因就是減壓閥的正確使用至今仍未引起高度重視。據統計80%的燃氣事故是由于減壓閥的本身質(zhì)量及用戶(hù)使用不當造成。作者通過(guò)對燃氣減壓閥工作原理、安裝保養、故障分析處理的介紹，引導廣大用戶(hù)對燃氣減壓閥的正確使用，提高安全意識，防范燃氣事故的發(fā)生。

　　一、減壓閥的工作原理

　　減壓閥是安裝在液化氣鋼瓶角閥上連接角閥與膠管，起到降低輸出壓力和穩定輸出壓力的家用燃氣具配套中的重要燃氣設備，具有結構簡(jiǎn)單、壓力穩定、重量輕、調節安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。主要由進(jìn)氣口、出氣口、手輪、上閥蓋、下閥蓋、進(jìn)氣嘴、呼吸孔、上氣室、減壓室、閥墊、杠桿、橡膠薄膜、彈簧、調節螺塞等部件組成。其結構組成如示意圖。專(zhuān)業(yè)賣(mài)燃氣減壓閥,歡迎選購!我們知道，液化石油氣從鋼瓶出來(lái)時(shí)為高壓氣體先通過(guò)進(jìn)氣管到達減壓室，當用戶(hù)關(guān)閉燃氣具的開(kāi)關(guān)時(shí)，隨著(zhù)進(jìn)入減壓室的液化石油氣增多，其壓力升高，把由彈簧壓著(zhù)的橡膠薄膜頂上去，存在于上氣室的部分空氣由呼吸孔排出閥體。這樣，迫使杠桿向上移動(dòng)，利用杠桿作用使閥口關(guān)閉，切斷了液化石油氣進(jìn)口的通路，減壓閥出口的壓力就不再上升。當打開(kāi)燃氣具的開(kāi)關(guān)后，液化石油氣從減壓閥內流出，使減壓室內的壓力下降，橡膠薄膜下凹，帶動(dòng)杠桿下移，外部空氣從呼吸孔進(jìn)入上氣室，使閥墊向中移動(dòng)，進(jìn)氣噴嘴變大，進(jìn)氣量增加，壓力升高。這樣反復不斷的調節過(guò)程使減壓室的壓力總是恒定的，即不管進(jìn)氣壓力偏高還是偏低，出口壓力總是穩定的，從而直到降壓和穩壓的作用。

　　二、減壓閥的安裝保養

　　用戶(hù)在使用燃氣具時(shí)，減壓閥是經(jīng)常要拆裝的。安裝時(shí)，減壓閥與鋼瓶的連接(安裝)是否正確和穩妥，對于使用安全至關(guān)重要的，具體安裝和保養要求如下：

　　1、安裝方法

　　換鋼瓶后，安裝減壓閥時(shí)要先注意對正、對好絲扣，然后按反扣方向(逆時(shí)針?lè )较?旋轉手輪。旋轉時(shí)，不可用力過(guò)猛，正確的手感應是輕松自如，否則可能螺紋未對準，此時(shí)不要強行旋進(jìn)，應重新校正才旋入，直至旋緊為止。若安裝正確，則用手輕搖減壓閥體，不會(huì )左右搖動(dòng)或有松動(dòng)感覺(jué)；如果安裝不良，則即使把手輪旋緊了，但由于螺紋未對好，所以輕搖減壓閥體也會(huì )有松動(dòng)感。

　　2、檢漏方法

　　為了確保安全使用，在上好減壓閥后，可在接口處刷肥皂水進(jìn)行檢查，觀(guān)察有無(wú)漏氣。如帶壓力顯示表的減壓閥可關(guān)閉角閥后嗅聞是否有漏氣味、觀(guān)察指針是否有變化。減壓閥進(jìn)氣管端的橡膠密封圈是用來(lái)防止漏氣的一個(gè)重要部件，每次更換液化石油氣鋼瓶時(shí)，都應檢查該密封圈是否完好，如有變形或損壞，必須更換后才可使用。據分析以往發(fā)生的中毒、爆炸事故來(lái)看，有60%以上是由于減壓閥沒(méi)有上好或是橡膠密封圈丟失、損壞造成的，因此要吸取教訓，加以注意。本文通過(guò)對燃氣減壓閥(以下簡(jiǎn)稱(chēng)減壓閥)工作原理、安裝保養、故障分析處理的介紹，引導廣大用戶(hù)對燃氣減壓閥的正確使用，提高安全意識，防范燃氣事故的發(fā)生。

　　近年來(lái)，居民用戶(hù)的燃氣泄漏事故時(shí)有發(fā)生,嚴重威脅著(zhù)人民生命財產(chǎn)安全。然而當我們排除用戶(hù)對燃氣具的相關(guān)知識認識不足外，分析事故的真相，我們還發(fā)現一個(gè)重要的原因就是減壓閥的正確使用至今仍未引起高度重視。據統計80%的燃氣事故是由于減壓閥的本身質(zhì)量及用戶(hù)使用不當造成。作者通過(guò)對燃氣減壓閥工作原理、安裝保養、故障分析處理的介紹，引導廣大用戶(hù)對燃氣減壓閥的正確使用，提高安全意識，防范燃氣事故的發(fā)生。

　　一、減壓閥的工作原理

　　減壓閥是安裝在液化氣鋼瓶角閥上連接角閥與膠管，起到降低輸出壓力和穩定輸出壓力的家用燃氣具配套中的重要燃氣設備，具有結構簡(jiǎn)單、壓力穩定、重量輕、調節安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。主要由進(jìn)氣口、出氣口、手輪、上閥蓋、下閥蓋、進(jìn)氣嘴、呼吸孔、上氣室、減壓室、閥墊、杠桿、橡膠薄膜、彈簧、調節螺塞等部件組成。其結構組成如示意圖。我們知道，液化石油氣從鋼瓶出來(lái)時(shí)為高壓氣體先通過(guò)進(jìn)氣管到達減壓室，當用戶(hù)關(guān)閉燃氣具的開(kāi)關(guān)時(shí)，隨著(zhù)進(jìn)入減壓室的液化石油氣增多，其壓力升高，把由彈簧壓著(zhù)的橡膠薄膜頂上去，存在于上氣室的部分空氣由呼吸孔排出閥體。這樣，迫使杠桿向上移動(dòng)，利用杠桿作用使閥口關(guān)閉，切斷了液化石油氣進(jìn)口的通路，減壓閥出口的壓力就不再上升。當打開(kāi)燃氣具的開(kāi)關(guān)后，液化石油氣從減壓閥內流出，使減壓室內的壓力下降，橡膠薄膜下凹，帶動(dòng)杠桿下移，外部空氣從呼吸孔進(jìn)入上氣室，使閥墊向中移動(dòng)，進(jìn)氣噴嘴變大，進(jìn)氣量增加，壓力升高。這樣反復不斷的調節過(guò)程使減壓室的壓力總是恒定的，即不管進(jìn)氣壓力偏高還是偏低，出口壓力總是穩定的，從而直到降壓和穩壓的作用。

　　二、減壓閥的安裝保養

　　用戶(hù)在使用燃氣具時(shí)，減壓閥是經(jīng)常要拆裝的。安裝時(shí)，減壓閥與鋼瓶的連接(安裝)是否正確和穩妥，對于使用安全至關(guān)重要的，具體安裝和保養要求如下：

　　1、安裝方法

　　換鋼瓶后，安裝減壓閥時(shí)要先注意對正、對好絲扣，然后按反扣方向(逆時(shí)針?lè )较?旋轉手輪。旋轉時(shí)，不可用力過(guò)猛，正確的手感應是輕松自如，否則可能螺紋未對準，此時(shí)不要強行旋進(jìn)，應重新校正才旋入，直至旋緊為止。若安裝正確，則用手輕搖減壓閥體，不會(huì )左右搖動(dòng)或有松動(dòng)感覺(jué)；如果安裝不良，則即使把手輪旋緊了，但由于螺紋未對好，所以輕搖減壓閥體也會(huì )有松動(dòng)感。

　　2、檢漏方法

　　為了確保安全使用，在上好減壓閥后，可在接口處刷肥皂水進(jìn)行檢查，觀(guān)察有無(wú)漏氣。如帶壓力顯示表的減壓閥可關(guān)閉角閥后嗅聞是否有漏氣味、觀(guān)察指針是否有變化。減壓閥進(jìn)氣管端的橡膠密封圈是用來(lái)防止漏氣的一個(gè)重要部件，每次更換液化石油氣鋼瓶時(shí)，都應檢查該密封圈是否完好，如有變形或損壞，必須更換后才可使用。據分析以往發(fā)生的中毒、爆炸事故來(lái)看，有60%以上是由于減壓閥沒(méi)有上好或是橡膠密封圈丟失、損壞造成的，因此要吸取教訓，加以注意。

　　3、保養方法

　　(1) 減壓閥上蓋的呼吸孔是用來(lái)調節空氣量，保證減壓閥起降壓和穩壓作用的，不能受堵塞。過(guò)去，有許多用戶(hù)由于不了解呼吸孔的上述作用，致使減壓閥已臟污不堪了也不愿去清潔,還有些人用布去清潔減壓閥時(shí)不注意，往往是上閥蓋清潔干凈了，而呼吸孔卻在用布抹擦過(guò)程中被雜物堵塞造成事故。因此，在清潔過(guò)程中，如發(fā)現呼吸孔有堵塞，可用細鐵線(xiàn)小心通透，但要防止刺破或損壞減壓閥內的橡膠薄膜。

　　(2) 液化石油氣鋼瓶和位置如果放得不符合要求，有可能使液化石油氣流入減壓閥，造成橡膠密封圈溶解膨脹，使進(jìn)氣口間隙變小或堵塞，影響正常使用。此外，橡膠密封圈是易損件，長(cháng)期使用后，會(huì )由于液化石油氣的腐蝕作用而使它出現坑凹現象，造成漏氣。因此，應定期檢查。

　　(3) 減壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見(jiàn)原因。據了解，有很多用戶(hù)為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等，這樣就會(huì )使燃氣瓶底殘渣進(jìn)入減壓閥內腔，時(shí)間長(cháng)后膜片老化后引起滲漏。為了安全，這些做法都是不允許的。

　　另外，如果減壓閥的固定母絲松動(dòng)，或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時(shí)把橡膠薄膜的邊緣在碾破，也會(huì )造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜破裂，均可造成高壓送氣而發(fā)生爆炸事故。

　　(4)減壓閥的結構較嚴密，產(chǎn)品出廠(chǎng)前均經(jīng)過(guò)精心調試裝配并經(jīng)嚴格檢測后才出廠(chǎng),故各連接螺釘及調節零件等不允許用戶(hù)隨意拆卸或亂擰亂動(dòng)，以免降低減壓閥的密封性能和降壓、穩壓性能，更要防止拆卸損壞造成高壓直接送氣而引起火災事故。

　　三、減壓閥的常見(jiàn)故障及處理

　　1、減壓閥擰不進(jìn)角閥

　　(1)產(chǎn)生原因

　　減壓閥手輪滑絲；減壓閥入口與角閥接口沒(méi)有對正；角閥接口被碰壞。

　　(2)處理方法

　　修理或更換減壓閥手輪，或更換整個(gè)減壓閥。角閥接口損壞時(shí)必須更換角閥或更換整個(gè)液化石油氣鋼瓶，但用戶(hù)不可自行更換或修理，應把鋼瓶(連同角閥)送專(zhuān)業(yè)維修部門(mén)處理。若兩者接口沒(méi)有對正，則只要將減壓閥入口重新對準角閥接口，慢慢地向左方向(逆時(shí)針?lè )较?旋轉，就能順利擰上。

　　2、減壓閥漏氣

　　(1)產(chǎn)生原因

　　閥體上、下蓋螺釘沒(méi)有擰緊；閥體內的橡膠薄膜損壞；進(jìn)氣口密封圈老化損壞。

　　(2)處理方法

　　擰緊上、下蓋螺釘；更換橡膠薄膜；減壓閥與鋼瓶連接處的橡膠密封圈起著(zhù)密封供氣的作用，它經(jīng)長(cháng)期使用后會(huì )磨損、老化，甚至在更換鋼瓶時(shí)會(huì )自行脫落而造成大量跑氣，引起嚴重事故。故要求每次更換鋼瓶，安裝減壓閥時(shí)，應特別注意檢查橡膠密封圈是否完好，有無(wú)老化、磨損現象，尤其是安裝時(shí)，必須檢查密封圈有無(wú)丟失。如已老化或磨損，應及時(shí)更換，但切不可行用膠片剪成代換，必須用專(zhuān)用密封圈。本文通過(guò)對燃氣減壓閥(以下簡(jiǎn)稱(chēng)減壓閥)工作原理、安裝保養、故障分析處理的介紹，引導廣大用戶(hù)對燃氣減壓閥的正確使用，提高安全意識，防范燃氣事故的發(fā)生。

　　近年來(lái)，居民用戶(hù)的燃氣泄漏事故時(shí)有發(fā)生,嚴重威脅著(zhù)人民生命財產(chǎn)安全。然而當我們排除用戶(hù)對燃氣具的相關(guān)知識認識不足外，分析事故的真相，我們還發(fā)現一個(gè)重要的原因就是減壓閥的正確使用至今仍未引起高度重視。據統計80%的燃氣事故是由于減壓閥的本身質(zhì)量及用戶(hù)使用不當造成。作者通過(guò)對燃氣減壓閥工作原理、安裝保養、故障分析處理的介紹，引導廣大用戶(hù)對燃氣減壓閥的正確使用，提高安全意識，防范燃氣事故的發(fā)生。

　　一、減壓閥的工作原理　　減壓閥是安裝在液化氣鋼瓶角閥上連接角閥與膠管，起到降低輸出壓力和穩定輸出壓力的家用燃氣具配套中的重要燃氣設備，具有結構簡(jiǎn)單、壓力穩定、重量輕、調節安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。主要由進(jìn)氣口、出氣口、手輪、上閥蓋、下閥蓋、進(jìn)氣嘴、呼吸孔、上氣室、減壓室、閥墊、杠桿、橡膠薄膜、彈簧、調節螺塞等部件組成。其結構組成如示意圖。我們知道，液化石油氣從鋼瓶出來(lái)時(shí)為高壓氣體先通過(guò)進(jìn)氣管到達減壓室，當用戶(hù)關(guān)閉燃氣具的開(kāi)關(guān)時(shí)，隨著(zhù)進(jìn)入減壓室的液化石油氣增多，其壓力升高，把由彈簧壓著(zhù)的橡膠薄膜頂上去，存在于上氣室的部分空氣由呼吸孔排出閥體。這樣，迫使杠桿向上移動(dòng)，利用杠桿作用使閥口關(guān)閉，切斷了液化石油氣進(jìn)口的通路，減壓閥出口的壓力就不再上升。當打開(kāi)燃氣具的開(kāi)關(guān)后，液化石油氣從減壓閥內流出，使減壓室內的壓力下降，橡膠薄膜下凹，帶動(dòng)杠桿下移，外部空氣從呼吸孔進(jìn)入上氣室，使閥墊向中移動(dòng)，進(jìn)氣噴嘴變大，進(jìn)氣量增加，壓力升高。這樣反復不斷的調節過(guò)程使減壓室的壓力總是恒定的，即不管進(jìn)氣壓力偏高還是偏低，出口壓力總是穩定的，從而直到降壓和穩壓的作用。

　　二、減壓閥的安裝保養　　用戶(hù)在使用燃氣具時(shí)，減壓閥是經(jīng)常要拆裝的。安裝時(shí)，減壓閥與鋼瓶的連接(安裝)是否正確和穩妥，對于使用安全至關(guān)重要的，具體安裝和保養要求如下：

　　1、安裝方法

　　換鋼瓶后，安裝減壓閥時(shí)要先注意對正、對好絲扣，然后按反扣方向(逆時(shí)針?lè )较?旋轉手輪。旋轉時(shí)，不可用力過(guò)猛，正確的手感應是輕松自如，否則可能螺紋未對準，此時(shí)不要強行旋進(jìn)，應重新校正才旋入，直至旋緊為止。若安裝正確，則用手輕搖減壓閥體，不會(huì )左右搖動(dòng)或有松動(dòng)感覺(jué)；如果安裝不良，則即使把手輪旋緊了，但由于螺紋未對好，所以輕搖減壓閥體也會(huì )有松動(dòng)感。

　　2、檢漏方法

　　為了確保安全使用，在上好減壓閥后，可在接口處刷肥皂水進(jìn)行檢查，觀(guān)察有無(wú)漏氣。如帶壓力顯示表的減壓閥可關(guān)閉角閥后嗅聞是否有漏氣味、觀(guān)察指針是否有變化。減壓閥進(jìn)氣管端的橡膠密封圈是用來(lái)防止漏氣的一個(gè)重要部件，每次更換液化石油氣鋼瓶時(shí)，都應檢查該密封圈是否完好，如有變形或損壞，必須更換后才可使用。據分析以往發(fā)生的中毒、爆炸事故來(lái)看，有60%以上是由于減壓閥沒(méi)有上好或是橡膠密封圈丟失、損壞造成的，因此要吸取教訓，加以注意。

　　3、保養方法

　　(1) 減壓閥上蓋的呼吸孔是用來(lái)調節空氣量，保證減壓閥起降壓和穩壓作用的，不能受堵塞。過(guò)去，有許多用戶(hù)由于不了解呼吸孔的上述作用，致使減壓閥已臟污不堪了也不愿去清潔,還有些人用布去清潔減壓閥時(shí)不注意，往往是上閥蓋清潔干凈了，而呼吸孔卻在用布抹擦過(guò)程中被雜物堵塞造成事故。因此，在清潔過(guò)程中，如發(fā)現呼吸孔有堵塞，可用細鐵線(xiàn)小心通透，但要防止刺破或損壞減壓閥內的橡膠薄膜。

　　(2) 液化石油氣鋼瓶和位置如果放得不符合要求，有可能使液化石油氣流入減壓閥，造成橡膠密封圈溶解膨脹，使進(jìn)氣口間隙變小或堵塞，影響正常使用。此外，橡膠密封圈是易損件，長(cháng)期使用后，會(huì )由于液化石油氣的腐蝕作用而使它出現坑凹現象，造成漏氣。因此，應定期檢查。

　　(3) 減壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見(jiàn)原因。據了解，有很多用戶(hù)為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等，這樣就會(huì )使燃氣瓶底殘渣進(jìn)入減壓閥內腔，時(shí)間長(cháng)后膜片老化后引起滲漏。為了安全，這些做法都是不允許的。

　　另外，如果減壓閥的固定母絲松動(dòng)，或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時(shí)把橡膠薄膜的邊緣在碾破，也會(huì )造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜破裂，均可造成高壓送氣而發(fā)生爆炸事故。

　　(4)減壓閥的結構較嚴密，產(chǎn)品出廠(chǎng)前均經(jīng)過(guò)精心調試裝配并經(jīng)嚴格檢測后才出廠(chǎng),故各連接螺釘及調節零件等不允許用戶(hù)隨意拆卸或亂擰亂動(dòng)，以免降低減壓閥的密封性能和降壓、穩壓性能，更要防止拆卸損壞造成高壓直接送氣而引起火災事故。